計量泵的維護

隔膜組件

為了避免隔膜損失，建議每5000小時或每年更換GM隔膜組件。參照“4.6隔膜和油封更換”。

油封

GM泵的油封應每年更換。由于更換油封時，需拆下隔膜組件，所以建議更換油封和隔膜組件同時進行。參照“4.6隔膜和油封更換”。

單向閥

與隔膜一樣，公司建議每年或每5000小時更換單向閥球，閥座，墊圈和O形圈。如果泵送高腐蝕性物料（酸，漿料等等）

需更頻繁地更換備件。更換磨損的單向閥需參照“4.5正確維護”。

設備返修

如果沒有從工廠獲得“返修授權”，則工廠不能接受對泵的修理，返修的泵應淸楚標明所輸送的物料，在泵發運前應沖洗泵頭并排盡機箱內的潤滑油。

注意：

返修的設備包裝箱內應芾有完整的材料 安全數據單這些安全措施有 助于故障查詢和進行修理.也能避免泵頭內殘留物料傷害維修人員。所有返修 必須帶有材料安全數據單。

所有咨詢和備件汀貨請洽當地代理商 或銷售代表。

維護程序

公司GM系計量泵經過認真仔細的設計、制造、組裝和質量測試，能提供可靠的性能和盡量少的維護。然而，仍建議每周進行維護檢査，確保正常工作。

目測檢查機械部件的密封

檢査下列部件是否泄漏。如果存在泄漏，請聯系工廠。

1、電機安裝法蘭：如果有泄漏，更換電機法蘭密封墊圈（部件11，圖8)。

2、沖程調節旋鈕：如果有泄漏，更換沖程螺桿密封圈（部件160.圖8)。

檢查計量泵流量

確認按第三節內容所述已進行計量泵流量標定?？梢酝ㄟ^關閉連通溶液箱的閥門，打開標定柱的閥門，測蛍不同流蛍設定時，計量泵輸送的流量。

如果吸入管路中沒有裝標定柱，在標定容器（帶刻度）內裝一腳閥（或吸入管），測量不同流量設定時，計量泵輸送的流量。

檢測口的泄漏

確定在泵頭檢測口收集的液體是過程物料還是潤滑油。如果是隔股破裂，檢測口泄漏過程物料。如果是油封破裂，檢測口泄漏潤滑油，更換備件參照“4.6隔膜和油封更換”。